高粘土漿料分散機

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SGN高速剪切分散機是轉速高達14000rpm，三級工作組，充分剪切細化，粒徑分布更窄，分散更均勻。

高粘土，高粘劑凹土是利用稀有天然非金屬礦——凹凸棒石粘土，經過浸泡、研磨、脫水、表面活化、粉碎包裹、調配等工藝經科學配方和特殊加工工藝制成的一種高粘度產品。

高粘土漿料具有較強的膠體性和懸浮性，在工作介質中呈惰性，吸附力大，粘結力強，與分子篩不反應。用它作分子篩粘結劑，能降低分子篩磨耗、提高強度、改善外觀、提高質量等。比重輕、懸浮性好、吸咐性強。可作為催化劑載體。主要用作分子篩的粘結劑，油漆的懸浮劑、增稠劑，礦棉板、密封件、紡織助劑等。

高粘土漿料分散機，高粘土漿料一般采用砂磨機進行研磨處理，但是使用砂磨機存在兩大缺陷，一方面砂磨機的效率十分低，另一方面砂磨機很難適應工業化大生產的需求，并且分散效果差。結合多家，高粘土漿料生產廠家案例，可知：如果采用SGN高速剪切分散機進行處理，不僅保證了漿料粒徑，并且可以分散的特別均勻，而且生產效率高。
                    

以廣東某廠家為例，該司采用國產砂磨機，100L的漿料需要處理8小時，粒徑可達1.02微米。而采用SGN高速剪切分散機處理，只需1小時，粒徑可達1.32微米。生產效率提高的，并且保證了粒徑，后期能耗節約了，產量也上去了。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

               
GRS2000系列產品與傳統的設備對比

⑴傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

GRS2000系列與同類設備的對比

①發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

②多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

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